SCR脫硝 設計要求

　　采用SCR工藝，脫硝工藝要適用于工程己確定的燃料條件，并考慮燃料來源的變化可能性及環保要求提高的可能性；

　　采用20%氨水作為脫硝還原劑；

　　煙氣脫硝裝置的控制系統可進入主機控制系統；

　　煙氣脫硝效率≥90%；

　　脫硝裝置可用率不小于98%，服務壽命為15年；

　　采用成熟的SCR工藝技術，設備運行可靠;

　　根據工程的實際情況盡量減少脫硝裝置的建設投資；

　　脫硝工藝脫硝還原劑、水和能源等消耗少，盡量減少運行費用；

　　煙氣脫硝不能影響機組功率及正常運行，同時，煙氣脫硝系統應具備單獨運行、單獨檢修的要求；

　　我方整個完成脫硝系統的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、終交付等。

　　設計加工制作原則

　　1、材質選擇嚴格按照甲方要求，保證不降低材質規格。

　　2、充分考慮設備承重要求，設備內部不發生塌陷，外觀沒有明顯的變形。

　　3、盡量減小設備的風阻系數，彎頭處加裝導流板，盡量不造成渦流等現象。

　　4、充分考慮裝置占地面積少、投資和后期運行費用低、生產效率高，具有較好的環境效益、社會效益和一定的經濟效益。

　　儲存系統

　　1尿素溶液制備系統儲罐

　　尿素儲罐罐體材料采用304制造，罐上安裝有蒸汽加熱裝置（或有80度熱水）、呼吸管、液位顯示裝置、液位傳感器及檢修人孔等，并配備現場監控及操作系統。

　　2泵站模塊

　　尿素溶液通過泵站模塊供給計量分配模塊，泵站模塊可根據整套系統的實際運行情況調整管路壓力，使整套系統管路始終保持著一個恒定的壓力。泵站模塊配備尿素溶液（尿素）加壓泵、、背壓控制閥、過濾器、閥門、壓力顯示裝置等成套設備（泵組均選用格蘭富/南方品牌），并配備遠程監控及操作系統。具有外形簡潔美觀，安裝快捷方便，管路聯接口分布合理，基本免維護等特點。

　　3 計量分配模塊

　　尿素溶液、去鹽水及壓縮空氣進入計量分配模塊后，尿素溶液根據NOX排放濃度反饋信息通過本模塊自動調節尿素溶液的噴射用量；壓縮空氣則通過分配器分配到每組噴射裝置中。

　　計量分配模塊內配有電動調節閥、混合器、分配器、流量計；空氣過濾器、減壓閥、壓力傳感器、電磁閥組、氣體分配器、及各路液、氣壓力顯示裝置及傳感裝置等。具有整體結構簡潔緊湊，集成度高，操作及安裝簡便，液、氣管路聯接分布整齊合理，基本免維護等優點。

　　4噴射系統

　　經過進入爐內部查看分析，根據著火點、火口的位置，在加熱爐煙氣出口部布置3只實心錐型噴槍，既滿足煙氣覆蓋的寬度，又滿足噴射的縱深度.

　　計量分配模塊準確地將定量的還原劑分配給各個噴槍。噴槍采用雙流體噴嘴，尿素溶液在壓縮空氣介質的作用下，被霧化成極小的霧滴噴入爐窯煙氣出口處，從而脫除煙氣中的NOX。

　　進口專業防干燒脫硝噴槍

　　雙流體噴槍主要配有:

　　噴槍本體（含耐高溫、耐腐蝕、耐磨噴頭）;

　　噴槍專用不銹鋼連接軟管;

　　配套閥門、過濾器、調壓器、快接等

　　支撐套管

　　脫硝催化劑技術要求

　　催化劑形式為蜂窩式，催化劑質保期內，出口NOx濃度小于400mg/Nm3，氨逃逸≤3ppm，二氧化硫氧化率≤1%，以上性能保證值基于以下條件：

　　a) 工業爐70%～100%負荷；

　　b) 脫硝裝置入口煙氣中NOx 含量不大于 3000mg/Nm30

　　c) 脫硝裝置入口煙氣含塵量不大于1000mg/Nm3；

　　d) SO2 濃度≤500mg/Nm3（干態，實際O2）；

　　吹灰系統

　　根據本工程粉塵的特性，不需要配備吹灰器。 吹灰器用于將附著在催化劑表面的粉塵吹落，隨煙氣帶走。吹灰器主要分為聲波吹灰器及蒸汽吹灰器，根據本工程情況，不選擇聲波吹灰器。

SCR反應系統結構圖（僅供參考）

圖片僅供參考，以實物為準